Kondensorn är klassificerad enligt kylmetoden:
Luftkyld kondensor, vattenkyld kondensor (skal- och rörkondensor, dubbelrörskondensor, skal-spiralkondensor, spiralplattkondensor, nedsänkningskondensor), evaporativ och spraykondensor .
Luftkyld kondensor
1. Applikationsobjekt:
Det används ofta i vissa små kylanordningar såsom kylskåp, frysar, små luftkonditioneringsapparater, kalla fältfordon och billuftkonditioneringsapparater.
Fördelar: Inget vatten behövs, enkel installation, och kan placeras på taket; värmeöverföringskoefficienten är liten, och den påverkas i hög grad av omgivningstemperaturen, vilket försämrar miljön och är svårt att ta bort damm.
Begränsningar: Används endast i Freon-kylskåp.
Klassificering: Beroende på luftflödet kan den delas in i naturlig konvektionskylkondensor och forcerad konvektionskylkondensor.
2. Naturlig konvektions kylkondensor
(1) Sammansättning: rött kopparrör (sömlöst stålrör) och kopparpläterad ståltråd.
(2) Funktioner: Ingen fläkt, sparar strömförbrukning, lågt brus och låg värmeöverföringskoefficient.
3. Forcerad konvektionskylkondensor
(1) Sammansättning: kopparrör (sömlöst stålrör), fenor och axialfläkt.
(2) Funktioner: hög strömförbrukning, högt brus och hög värmeöverföringskoefficient.
Vattenkyld kondensor
1. Skal och rör vattenkyld kondensor
Funktioner: hög värmeöverföringskoefficient, litet fotavtryck, enkel rengöring; stor vattenförbrukning, skrymmande kropp.
Gäller: stora och medelstora ammoniakkylsystem.
Horisontell skal- och rörkondensor:
Gäller: Ammoniak eller Freon kylsystem
2. Dubbelrörskondensor
Funktioner: hög värmeöverföringskoefficient, litet fotavtryck, enkel struktur; stor metallförbrukning, svår rengöring och stor vattentålighet.
3. Shell-coil kondensor
Funktioner: Enkel struktur, ingen mekanisk rengöring, strikta vattenkvalitetskrav, regelbunden kemisk rengöring krävs.
4. Spiralplattakondensor
Funktioner: liten storlek, lätt vikt, hög värmeöverföringskoefficient, men inte lämplig för högt tryck, interiören är inte lätt att rengöra och reparera, och strikta krav på vattenkvalitet.
Evaporativ kondensor
Funktioner: vattenbesparing, låg kostnad, enkel struktur, enkel borttagning av skala, liten storlek.
Spray kondensor
Funktioner: enkel struktur, lätt att använda, lätt att ta bort kalk, låga krav på vattenkvalitet, men låg metallförbrukning, stor golvyta, låg värmeöverföringskoefficient.
Förångare
1. Funktion: Köldmedievätskan förångas i förångaren för att absorbera värmen från det kylda mediet för att uppnå syftet med kylning.
2. Klassificering: Beroende på graden av fyllighet och förångning av förångaren finns det fyra typer:
Torr (ofylld) förångare, återcirkulationsförångare, översvämmad förångare, sprayförångare.
Torr förångare
1. Definition: En förångare där köldmedievätskan förångas helt i röret på en gång.
2. Tillämpliga föremål: används ofta i kylförvaring eller kylförvaring luftkonditionering.
3. Funktioner för torr förångare
(1) Fördelar: mindre vätskefyllning, inget behov av ett vätskemagasin eller ett litet vätskemagasin, lätt att tömma smörjoljan i förångaren tillbaka till kompressorn, låg kylförlust och minska risken för frysning.
(2) Nackdelar: låg värmeöverföringskoefficient.
4. Klassificering: Enligt de olika kylobjekten kan den delas in i: kylvätsketyp (U-rörstyp, rakrörstyp, plattförångare), kylluftstyp (slätrörstyp, flänsrörstyp).
(1) Torrförångare med U-rör
Fördelar: Rörgruppen kan monteras i förväg, smutsen utanför rengöringsröret kan dras ut, termisk stress kan elimineras, köldmediefördelningen är jämn och värmeöverföringseffekten är god.
Nackdelar: olika formar krävs för att tillverka rörgruppen, och längsgående inre ribbor kan inte användas, och rören är inte lätta att byta ut när de är skadade.
(2) Torrförångare med rakt rör
Sammansättning: skal, rörpass, baffel, ändlock, rörplåt, etc.;
För att förbättra värmeöverföringskoefficienten kan innerröret vara ett slätt rör eller ett rör med längsgående inre fenor. I allmänhet används inte det yttre fenröret.
(3) Plattförångare
Fördelar: lågt motstånd, kompakt struktur, låg metallförbrukning, justerbar värmeöverföringsyta, etc.
Återcirkulerande förångare
1. Definition: En förångare där köldmedievätskan behöver flera cykler för att förångas helt. arbetsprincip:
2. Funktioner: Den har en hög värmeöverföringskoefficient, men är stor i storlek, kräver en stor mängd köldmedium och höga driftskostnader.
Översvämmad förångare
Funktioner: kompakt struktur, bra värmeöverföringseffekt, lätt att installera och bekväm att använda; men kylmedelsladdningen är stor, och förångningstemperaturen i botten är något högre för att minska värmeöverföringstemperaturskillnaden. För Freon-förångaren är smörjoljan svårare att tömma och köldmediet Benäget att frysa.
